Kondensator próżniowy to kondensator, który wykorzystuje próżnię jako medium dielektryczne. Składa się z koncentrycznych, cylindrycznych elektrod miedzianych, hermetycznie zamkniętych w obudowie próżniowej, przy czym elektrody są formowane w procesie-tłoczenia matrycowego przy użyciu taśmy miedzianej-beztlenowej-o wysokiej przewodności. W zależności od materiału powłoki izolacyjnej kondensatory te dzieli się na dwie kategorie: z powłoką szklaną (w tym serie CKB i CKBB) i z powłoką ceramiczną (w tym serie CKT, CKTB i CKTBS). Charakteryzują się wytrzymałością na wysokie napięcia (dochodzące do setek tysięcy woltów), kompaktowymi rozmiarami, niskimi stratami dielektrycznymi, wysokim prądem znamionowym (przy prądach RF sięgających zakresu kiloamperów) i szerokim zakresem regulacji pojemności (do 150:1).
Struktura elektrod tego kondensatora została zaprojektowana tak, aby zapobiegać wyładowaniom łukowym i koronowym, dzięki czemu nadaje się on do pracy na dużych-wysokościach. Jego główne zastosowania obejmują obwody strojenia i sprzęgania w sprzęcie nadawczym i komunikacyjnym, systemach produkcji półprzewodników, przemysłowych urządzeniach grzewczych o wysokiej-częstotliwości, instrumentach do analiz medycznych i terapeutycznych oraz-akceleratorach cząstek o wysokiej energii. Potencjalne przyczyny awarii obejmują wyciek próżni, pęknięcia izolatora ceramicznego i odkształcenie elektrody; Czynnikami przyczyniającymi się do tego są zazwyczaj naprężenia mechaniczne, niewystarczające chłodzenie, wilgotność otoczenia i korozja spowodowana szkodliwymi gazami. Podczas transportu należy zastosować odpowiednie środki-odporne na wstrząsy; podczas konserwacji należy dokładnie sprawdzić integralność uszczelnienia obudowy i obecność korozji na elementach metalowych.